证件制作印刷印后工艺详解

证件印刷的印后工艺是提升产品质感、防伪性和耐用性的关键环节，以下是结合多源资料的8种核心工艺详解：

一、覆膜工艺

通过热压将透明塑料薄膜与证件表面粘合，形成防水、防污、耐磨的保护层。分为光膜（增强光泽度）和哑膜（呈现磨砂质感）两种。适用于证书封面、卡类证件表面处理，可延长使用寿命30%-50%。

二、烫金/银工艺

采用热压转移技术将金属箔（金/银/彩金）附着在证件指定位置，用于徽标、编号等关键信息，呈现高光金属质感。特殊防伪烫金箔可结合微缩文字或全息效果。

三、UV局部上光

通过紫外线固化技术，在证件特定区域（如国徽、照片区域）形成高亮透明涂层，提升耐磨性且具备防伪功能。UV涂层厚度通常为3-5μm，硬度可达3H铅笔硬度。

四、击凸/压凹工艺

使用雕刻铜版（精度±0.02mm）对证件进行立体压印，形成触感明显的浮雕效果。常见于国徽、印章等图案，深度控制在0.3-0.8mm间，配合全息防伪技术可形成三维动态效果。

五、模切压痕

采用激光雕刻模具（公差±0.1mm）进行：

1. 异形卡体成型（如圆角身份证、芯片卡开槽）

2. 防伪齿孔设计（0.5-1mm微型孔阵）

3. 折叠式证件折痕处理

六、激光全息覆膜

结合纳米压印技术，在证件表面形成动态全息图案，视角变化时可显示3D效果。防伪等级达到B级以上，常用于护照、警官证等。

七、刮刮银涂层

采用丝网印刷技术，在证件特定区域（如防伪码）覆盖可刮除的银灰色UV油墨，刮开厚度15-25μm，残留率≤5%。

八、防伪号码印刷

1. 凸码印刷：采用树脂字粒压印，凸起高度0.15-0.3mm

2. 磁性号码：添加Fe3O4磁性油墨，可用专用设备读取

3. 荧光编号：紫外光下显色的特种油墨

工艺选配建议：

• 基础证件：覆膜+烫金+凸码

• 中端证件：增加UV局部上光+击凸

• 高端证件：激光全息+刮刮银+磁性号码

• 特殊需求：生物识别芯片埋入需配合RFID模切工艺

更多工艺参数（如温度压力范围、材料规格）可参考原始技术文档。